Stapel-Handling-Systeme von Koenig & Bauer

Automatisierter Transport und Handling von Stapeln und Paletten

Ob vor oder direkt nach der Blechdruck- oder Lackierlinie: Das Handling bis zu 3,5 Tonnen schwerer Blechstapel ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Unsere Stapel-Handling-Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Blechdruckprozesse durch zuverlässige und kontinuierliche Materialversorgung optimal zu…

Palettenwechsler

Automatisierte Stapelwechselsysteme zur Optimierung der Anlagenkapazität

Palettenwechsler Typ 775

Der Palettenwechsler Typ 775 wurde zur Optimierung des Durchsatzes an Lackierlinien entwickelt und ermöglicht einen automatisierten Stapelwechsel. Je nach installierter Ausführung reduziert das System die Wechselzeit auf bis zu 30 Sekunden. Ein kontinuierlicher Tafelfluss durch den Tafeltrockner minimiert Temperaturschwankungen, die durch längere Leerlaufzeiten während des Produktionsbetriebs entstehen können.

  • Automatisierter Stapelwechsel erhöht die Netto-Produktionszeit und den Anlagendurchsatz
  • Kontinuierliche Tafelzuführung reduziert Ofen-Leerlaufzeiten und stabilisiert den Energiebedarf
  • Ergonomisch und komfortabel
  • Drehbare Gabel für maximalen Bedienkomfort
  • Optional: Schwenkgabel zur Entnahme von Leerpaletten

Palettenwechsler Typ 637

Der Palettenwechsler Typ 637 ist speziell für lange Produktionsläufe mit mehreren Stapeln ausgelegt. Der automatische Wechselprozess reduziert Nebenzeiten und ermöglicht standardisierte Wechselzyklen bei minimiertem manuellem Bedienaufwand. Speziell auf die MetalStar-Druckanlagen abgestimmt, sorgt der automatische Höhenausgleich für absolut prozesssichere Wechselvorgänge.

  • Automatisierter Stapelwechsel erhöht die Netto-Produktionszeit und den Anlagendurchsatz
  • Komfortables und bedienerfreundliches Design

Stapelwender

Robustes und zuverlässiges Wenden von Blechstapeln

Stapelwender Typ 823

Der Stapelwender Typ 823 wurde entwickelt, um Engpässe im Materialhandling effektiv zu vermeiden. Er bietet einen automatisierten Wendevorgang, der exakt auf die Nennleistung Ihrer Blechdrucklinie oder Lackierlinie abgestimmt ist. Nutzen Sie den Stapelwender als autonome Stapelwendestation oder integrieren Sie ihn vollständig in die Logistik Ihres Anlegers Typ 781 oder der Stapelung Typ 808. In der integrierten Ausführung wird das System für eine automatische Synchronisation nahtlos über Ihre zentrale Anlagensteuerung verwaltet. Im Stand-alone-Betrieb bietet der Stapelwender ausreichend Kapazität, um den Materialdurchsatz von bis zu drei MetalStar 4 Blechdrucklinien zu bewältigen.

  • Zuverlässig und robust
  • Automatisierter und kontrollierter Wendevorgang
  • Übersichtliche Statusvisualisierung durch Integration in das HMI der Blechdrucklinie oder Lackierlinie
  • Flexible Prozessintegration durch Inline- oder Offline-Installationsvarianten

Stapelwender Typ 822

Unsere Stapelwender wurden speziell für den Einsatz im Blechdruck entwickelt. Sie handhaben Blechtafeln bis zu einem Maximalformat von 1.250 x 1.000 mm sowie Stapelgewichte von bis zu 3.500 kg und sind damit für alle gängigen Branchenanwendungen bestens gerüstet. Besonderer Wert wurde auf eine robuste mechanische Konstruktion gelegt, um eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie ein materialschonendes Wenden der Tafeln zu gewährleisten. Der hydraulische Stapelwender Typ 822 ist für das effiziente Wenden von Stapeln ausgelegt und bietet ausreichend Kapazität, um bis zu sieben Produktionslinien zu versorgen.

  • Bewährte Betriebssicherheit im Schwerlastbetrieb
  • Materialschonender und schneller Wendevorgang
  • Speziell für die Anforderungen im Blechdruck entwickelt

Logistik

Vollintegrierte, modulare und erweiterbare Logistikelemente für die zuverlässige Be- und Entladung von Stapeln an Anlegern, Stapelungen und Stapelwendern

Standardisierte Förder- und Drehtischelemente ermöglichen die automatisierte Stapelbe- und -entladung vor und nach der Druck- oder Lackierlinie. Integrierte Sensortechnik liefert Echtzeitdaten zur Stapelpositionierung und überwacht gleichzeitig die Lichtschranken, um einen kontinuierlichen Bedienerschutz zu gewährleisten. Darüber hinaus erlauben modulare mechanische Schnittstellen eine direkte Anlagenerweiterung sowie die nahtlose Nachrüstung in bestehende Anlagenlayouts.

  • Präziser, rollenbasierter Transport
  • Sensorgestützte Überwachung der Stapelposition
  • Vollständige Integration in die Anlagensteuerung
  • Zahnradgetriebene Rollbahn für sanften Stapelanlauf verfügbar
  • Optional: Modulare Erweiterung

  • Stapelbe- oder -entladung auf der Antriebs- und Bedienseite
  • Erhältlich für Anleger Typ 781 und Stapelung Typ 808
  • Vollständige Integration in die Anlagensteuerung
  • In verschiedenen Längen verfügbar

  • Reibungsloser Richtungswechsel in der Logistik
Ihre Vorteile
  • Präziser Stapeltransport und exaktes Handling dank Sensortechnik
  • Vielseitig einsetzbar und flexibel erweiterbar
  • Übersichtliche Statusvisualisierung durch Integration in das HMI der Blechdrucklinie oder Lackierlinie
  • Ausgelegt für die Integration in automatisierte Produktionsprozesse

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