Koenig & Bauer Workflow SolutionsManufacturing Execution System

LogoTronic
Your True Productivity Companion

Was ist LogoTronic & warum brauche ich eine?

LogoTronic steigert Ihre Produktivität.

Überzeugend vielfältig: Maschinenvoreinstellungen, Tracking und Reporting. Die skalierbare Produktionsplanungssoftware ist perfekt auf Ihren Workflow abgestimmt und wächst mit den Anforderungen und Möglichkeiten Ihres Unternehmens. Mit LogoTronic kommen Sie schnell und einfach zum Ziel und können Ihre Produktivität langfristig steigern.

LogoTronic ist immer und überall mit Ihnen verbunden.

Überprüfen Sie den aktuellen Produktionsstatus, werfen Sie einen kurzen Blick auf Ihre Produktionskennzahlen, treffen Sie schnell fundierte Entscheidungen – und das ganz einfach mit Hilfe von übersichtlichen Dashboards und Reports.

LogoTronic hat alles im Blick.

LogoTronic erfasst nicht nur Ihre Betriebsdaten. Sie arbeitet auch mit Ihrem MIS zusammen und hilft Ihnen, Ihr Tagesgeschäft in Verwaltung und Produktion wesentlich zu optimieren. Den ultimativen Überblick über alles zu haben, gibt Ihnen das so wichtige Gefühl der Kontrolle, basierend auf Ihrer Unternehmensplanung.

Warum sollten Sie sich für eine LogoTronic entscheiden?

Die wichtigsten Vorteile der LogoTronic

Reduzierte Rüstkosten durch automatische Auftragsanlage und Farbzonenvoreinstellungen
Hohe Planungsqualität und Produktivität dank zuverlässiger Echtzeitdaten der verschiedenen Maschinenzustände, Prozesse und Ereignisse
Skalierbare LogoTronic – Sofortige Upgrades von weiteren wertvollen Funktionen für eine individuelle Anpassung an Ihre Bedürfnisse

Sind Sie an weiteren Details zu LogoTronic interessiert?Wichtige Funktionen

Maschinenvoreinstellungen

Standard-Maschinenvoreinstellungen über CIP3 PPF

Automatisches Konvertieren der CIP3 PPF-Daten aus der Druckvorstufe ermöglicht die automatische Auftragsanlage und exakte Farbzonenvoreinstellungen
Automatische Übergabe der vollständigen Auftragsdaten an den Leitstand reduziert Rüstzeiten und Makulatur erheblich
Intelligente Teach-in-Funktion ermöglicht die automatische Korrektur der Standardwerte für beste Farbzonenvoreinstellungen und eine nachhaltig reduzierte Makulatur
Speicherung von Auftrags- und Maschineneinstelldaten für Wiederholaufträge erhöht Effizienz, Qualität und Prozesssicherheit in der Produktion

Leitstandsansicht
Leitstandsansicht

Erweiterte Maschinenvoreinstellungen über CIP4 JDF

Standardmäßig integrierte CIP4-Schnittstelle oder weitere optionale Schnittstellen maximieren die Automatisierungsmöglichkeiten der Maschinenvoreinstellung
Vollautomatische Verarbeitung von CIP4 JDF-Daten aus dem MIS zur erweiterten Voreinstellung mittels detaillierter Auftrags-, Bedruckstoff- und Planungsinformationen
Keine manuellen Eingaben am Leitstand erforderlich
CIP4 JDF bietet Ihnen die uneingeschränkte Möglichkeit, Ihren gesamten Druckprozess mit ErgoTronic AutoRun zu automatisieren

Farbdatenbank

Automatische Übernahme der vollständigen und korrekten Farbsollwerte für CMYK- und Sonderfarben reduziert die Rüstzeiten erheblich
Durch die Verwendung korrekter Farbsollwerte werden die angestrebten Farbergebnisse direkt und schnellstmöglich erreicht und somit Makulatur und Rüstzeit auf ein Minimum reduziert
Definierte Farbsollwerte nach Druckstandards erhöhen die Qualität und reduzieren Reklamationskosten
CxF-Import für den einfachen Austausch digitaler Farbinformationen (Colour Exchange Format)

Leitstandsansicht
Leitstandsansicht

Farbdatenbank mit erweiterten Druck- und Farbstandards

Erstellung individualisierter Farbdatensätze auf Basis von Papierklasse und Druckstandard minimiert Makulatur und maximiert die Wiederholbarkeit
Individualisierte Druckstandards und korrekte Bezugsfarben für bestimmte Kunden, Druckaufträge, Maschinen oder auch Druckprozesse minimieren Reklamationskosten

Leitstandsansicht

Monitoring & Tracking

PressWatch – Produktionsüberwachung

Mit dem PressWatch-Dashboard erhalten Sie einen sofortigen, aktuellen Überblick über die Leistungsfähigkeit aller Maschinen in der Produktion
PressWatch visualisiert den aktuellen Betriebszustand jeder Maschine in Echtzeit durch einfache Farbcodes

SpeedWatch – Produktionsverfolgung

Mit dem SpeedWatch-Dashboard können Sie sich die Leistungsfähigkeit aller Maschinen in der Produktion über definierte Zeiträume anzeigen lassen
SpeedWatch hilft, ungenutztes Leistungspotenzial zu erkennen und somit unproduktive Zeiten deutlich zu reduzieren und Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern
SpeedWatch ermöglicht die Analyse von Soll- und Ist-Makulatur, um Papierverbrauch und Kosten zu reduzieren

Betriebsdatenerfassung

Vollautomatische Betriebsdatenerfassung als Grundlage der datenbasierten Optimierung von Produktionsprozessen in Verbindung mit einem hohen Maß an Sicherheit und Komfort für den Bediener
JDF-Schnittstelle meldet über den JMF-Link in Echtzeit Statusinformationen aus der Produktion zurück, z. B. Zeitdauer, Ressourcen- und Personalinformationen etc. für eine exakte Produktionsplanung und präzise Vor- und Nachkalkulation von Aufträgen
Automatische Erfassung der An- und Abmeldezeiten ermöglicht eine genaue Auswertung der Arbeitszeiten

EventLog

Einzigartige Tracking-Funktion zur automatischen Erfassung aller unproduktiven Zeiten und schnellen, exakten Zuordnung zu den Standard-Zeitkategorien nach BVDM
Zuordnen des automatisch erfassten Zeitraums für ein benutzerdefiniertes Ereignis durch einmaliges Anwählen vordefinierter Stillstandsgründe in einem Dialogfeld am Leitstand
EventLog kann auch mit einem Blockieren aller nachfolgenden Aktivitäten an der Maschine kombiniert werden, sodass auftretende Ereignisse sofort vom Bediener für eine transparente Echtzeit-Datenerfassung ausgewählt werden müssen
EventLog ist die Basis für ein erfolgreiches Lean Management, indem jedes benutzerdefinierte Ereignis erfasst und genau zugeordnet wird

Berichte & Analysen

Standardreports

Schnelle und hochpräzise Reporterstellung mit einem Klick
Ausgewählte Reportbausteine können individuell zu einem Report kombiniert werden und ermöglichen einen schnellen Überblick mit klarem Fokus auf die wichtigsten KPIs für Ihr Unternehmen
Umfassende Informationen zu definierten Zeiträumen sowie benutzerdefinierten Meldungen und Bedienerkommentaren erlauben eine bessere Bewertung der Leistungsindikatoren

Erweiterte Reports

Berechnete Leistungsindikatoren ermöglichen die Analyse Ihrer Maschinenleistung und Überwachung eigener Benchmarks
PressProductionReport bietet einen schnellen Überblick über alle KPIs dank der aussagekräftigen und anschaulichen Visualisierung der Leistungsindikatoren
Sortierung der unproduktiven Zeiten nach Schwerpunktbereichen ermöglicht Ihnen eine bessere Beurteilung der Maschinenleistung, identifiziert ungenutzte Potenziale und bildet die Grundlage für Ihre Prozessoptimierung

Qualitätsprotokolle

Verknüpfung aller Qualitätsprotokolle mit den entsprechenden Aufträgen in der LogoTronic
Einfacher Zugriff auf Qualitätsprotokolle mit einem Klick ermöglicht Ihnen die schnelle Bearbeitung von auftragsbezogenen Qualitätsfragen
Exzellente Qualitätsprotokolle Ihrer Druckaufträge helfen, einen hohen Produktstandard zu gewährleisten

LogoTronic Cockpit

LogoTronic Cockpit bietet umfassende Analysefunktionen, um aktuelle Produktionskennzahlen auf einen Blick in Live-Dashboards zu visualisieren
Die Überwachung der Gesamtanlageneffektivität (OEE), der Produktionszeiten und des Produktionsausstoßes ermöglicht es, Verbesserungspotenziale zu erkennen, Fortschritte zu bewerten und Ausschuss zu vermeiden
LogoTronic Cockpit motiviert und fordert Ihr Team heraus, sich Echtzeit-Ziele zu setzen und zu übertreffen, um die Produktivität zu steigern

Was sagen unsere Kunden? Kundenstimmen

Geschäftsführer, Druckerei Silber Druck oHGWolfgang Silber

„Doppelt so viele Aufträge mit gleichem Team. Gigantisch! Und jetzt wissen wir: da geht noch mehr!“

Produktionsleiter, Druckerei Silber Druck oHG Christian Mergard

„LogoTronic ist das perfekte Bindeglied zwischen Management- und Fertigungsebene: sie liefert Informationen an die Druckmaschinen zur Voreinstellung und erfasst lückenlos und in Echtzeit die Betriebsdaten."