Umrüstungen & ErweiterungenUpgrades für Ihre Mehrfarben-Drucklinie

1.1 Magnetische Hinterkantenanhebung1.2 Optimierter Saugkopf im Anleger1.3 Elektromagnetische Tafeltrennung - Stapelhinterkante2.1 Tafellauf-Überwachung Druckzylinder und Anlage2.2 Pneumatische Druckzylinder - An- und Abstellung2.3 Pneumatische Tafelhinterkanten-Abstützung2.4 Seitenmarkensensorik2.E1 E-Modifikation3.1 Automatische Saugkopf-Höheneinstellung3.2 Feinausrichtungsvakuum-Ventil3.3 Feinausrichtungsvakuum - Zweiter Impuls3.4 Schleppsauger-Steuerung im Anleger3.5 Tafeltrennung am Anleger4.1 Teflon®-beschichteter Farbkasten4.2 Vordermarkensensorik4.3 Greiferrandkontrolle5.1 Flexo-Rakelsystem5.2 VacuMatic Riementransportsystem5.3 Auslage mit Rundriemen5.4 Lösemittelrakel5.5 Feineinstellung Lackierzylinder für Queraussparung6.6 Magnetüberkopfbremse MagStack6.7 Vakuumüberkopfbremse VacStack11.1 Internet-Fernwartung11.2 Überschießkontrolle Anlage11.3 Berührungsloser Überlaufschalter am Anleger11.4 Pneumatischer Tafeltrenner

1.1 Magnetische Hinterkantenanhebung

Kombinieren Sie Qualitätssteigerung und Produktionssicherheit!

Auf dem Anlagetisch werden Elektromagnete angebracht, die getaktet die Hinterkanten der einlaufenden Tafel anheben und somit eine sichere Trennung der mit Blasluft gelockerten unterschuppten Tafeln bewirken. Hierdurch wird verhindert, dass der Lack und auch die Tafeln verkratzt werden. Somit wird eine gleichbleibende hohe Druckqualität bei gleichzeitig gesteigerter Produktivität erreicht. Aufgrund der deutlich verbesserten Trennung kann die Blasluftmenge reduziert werden.

Die Vorteile

  • Für Scroll- und Rechtecktafeln
  • Optimierter Tafellauf, keine Tafelschäden
  • Keine Einstellarbeiten nötig
  • Reduzierter Druckluftverbrauch
  • Wesentlich verbesserter
  • Tafellauf Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Höchste Flexibilität, keine Umstellzeiten
  • Höhere Qualität – zufriedenere Kunden
  • Zeitersparnis
  • Kosteneinsparung, Geräuschreduzierung
  • Höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Kostenersparnis

 

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1.2 Optimierter Saugkopf im Anleger

Steigern Sie Qualität und Produktivität!

Der optimierte Saugkopf ermöglicht wesentlich höhere Druckgeschwindigkeiten bei gleichzeitig höherer Genauigkeit der Tafelführung im Anleger. Damit werden Druckqualität und Produktivität gesteigert.

Die Vorteile

  • Höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Höhere Genauigkeit in der Tafelzuführung
  • Deutlich verbesserter Tafellauf

Ihr Nutzen

  • Höhere Produktivität
  • Höhere Qualität und damit zufriedenere Kunden
  • Minimierung von Ausschußtafeln

 

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1.3 Elektromagnetische Tafeltrennung - Stapelhinterkante

Produktionssicherheit par excellence!

Die Trennung der Tafeln auf dem Stapel durch die Blasluft wird durch zwei Elektromagnete auch bei schlechterer Stapelqualität sichergestellt.

Zum einen werden die Tafeln gleichmäßig gehalten und zum andern wird ein Verkleben der Tafeln verhindert. Dies ermöglicht außerdem die Reduzierung des Blasluftverbrauchs.

Das Ergebnis ist eine höhere Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitig signifikant verbessertem Tafellauf.

Die Vorteile

  • Gleichmäßige Anlage der Tafeln - auch bei schlechteren Stapeln
  • Sichere magnetische Trennung der Tafeln
  • Automatische Zuschaltung bei Produktionsstart
  • Reduzierter Druckluftverbrauch

Ihr Nutzen

  • Höhere Qualität
  • Höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Minimierung von Störungen
  • Höchste Produktionssicherheit
  • Einbauen und vergessen
  • Kosteneinsparung
  • Geräuschreduzierung

 

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2.1 Tafellauf-Überwachung Druckzylinder und Anlage

Maximieren Sie Ihre Produktionssicherheit!

Zwei zusätzliche Sensoren pro Greifersystem überwachen permanent die Tafeln auf dem Druckzylinder und nicht wie bisher nur punktuell im Bereich der Übergabetrommeln. Bei Verlust einer Tafel wird die Druckmaschine sofort automatisch angehalten, wodurch größere Schäden vermieden werden.

Die Vorteile

  • Schutz vor Tafelverlust
  • Schnellere automatische Abschaltung

Ihr Nutzen

  • Schäden werden minimiert und damit Stillstandszeiten reduziert
  • Folgeschäden durch verlorene Tafeln werden minimiert
  • Höhere Produktionssicherheit und Produktionsgeschwindigkeit

 

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2.2 Pneumatische Druckzylinder - An- und Abstellung

Kombinieren Sie Druckqualität mit Produktionssicherheit!

Die herkömmliche elektromagnetische Druckan- und -abstellung des Druckzylinders wird durch einen pneumatischen Zylinder ersetzt. Dadurch ist eine synchrone und sicherere Funktion gegeben. Es wird eine gleichbleibende Druckqualität bei gleichzeitig gesteigerter Produktionssicherheit erreicht.

Die Vorteile

  • Einfache und sichere Funktion
  • Synchrone, genaue An- und Abstellung des Druckzylinders

Ihr Nutzen

  • Höchste Produktionssicherheit
  • Minimierung von Stillstandszeiten
  • Steigerung der Druckqualität
  • Minimierung von Ausschußtafeln

 

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2.3 Pneumatische Tafelhinterkanten-Abstützung

Verbinden Sie Qualität mit Produktivität!

Durch die Führung der Tafeln in der Übergabetrommel, wird das Schlagen der Tafelhinterkanten verhindert. Das Resultat ist eine höhere Druckgeschwindigkeit bei gesteigerter Druckqualität

Die Vorteile

  • Optimierte Tafelführung in der Übergabetrommel
  • Verhinderung des „Schlagens“ der Tafelhinterkanten
  • Vermeidung des unkontrollierten Berührens des Tafelendes an farbführen- den Zylindern

Ihr Nutzen

  • Höhere Produktionsgeschwindigkeit
  • Minimierung von Ausschußtafeln
  • Steigerung der Qualität

 

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2.4 Seitenmarkensensorik

Produktionssicherheit par excellence!

Die Gabellichtschranke für die Überprüfung der seitlichen Ausrichtung der Tafeln ist bei fast sämtlichen Tafeltypen einsetzbar. Außerdem ist ein schneller Wechsel der Position und der Anlegseite durch die Schnellspannvorrichtung leicht zu erledigen. Durch eine unkomplizierte Einstellung sowie die Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung wird eine höhere Produktsicherheit gewährleistet.

Bei Maschinen mit Zirkon-Anlegern nicht nachrüstbar.

Die Vorteile

  • Schneller Wechsel der Position und Ziehseite durch Schnellspannvorrichtung
  • Für fast alle Tafeltypen geeignet
  • Exakte Einstellung möglich
  • Unempfindlich gegen Verschmutzung

Ihr Nutzen

  • Kürzere Umrüstzeiten
  • Kein Umbau bei Scroll/Gradschnitt
  • Höhere Produktionssicherheit

 

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2.E1 E-Modifikation

Jungbrunnen für Ihre Druckmaschine!

Um Ihre Metalstar 1 Blechdruckmaschine an die aktuellen Marktanforderungen an- zupassen und eine hohe Verfügbarkeit be- züglich Produktivität und Ersatzteilversor- gung sicherzustellen, hat KBA-MetalPrint eine neue Maschinensteuerung entwickelt: die E-Modifikation. Der moderne Leitstand vereint in einer Siemens S7-Steuerung alle Funktionen der Maschine, der Farbzonen und der For- matverstellung. Das Bedienkonzept wurde vereinfacht und an die Bedürfnisse im Blechdruck angepasst. Ein übersichtliches Touch Display zeigt druckrelevante Ein- stelldaten, wie z.B. des Feuchtwerks, den Farbzonen sowie die Duktordrehzahl. Dieses Upgrade ist für alle MetalStar 1 und MetalWing Druckmaschinen geeignet.

Die Vorteile

  • Modernes Steuerungssystem
  • Umfangreiche Störmeldungen
  • Neues Jobmanagement
  • Fernwartung

Ihr Nutzen

  • Vereinfachte Bedienung Hohe Verfügbarkeit der Maschine
  • Schnelle Fehlerbehebung
  • Verkürzung der Rüstzeit
  • Assistenz bei der Fehlersuche

 

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3.1 Automatische Saugkopf-Höheneinstellung

Mehr Produktionssicherheit durch Automatisierung!

Der Tastfuß nimmt die Position der Stapeloberkante auf und stellt den Saugkopf auf die optimale Arbeitsposition ein. Während des Automatik- betriebes wird der Saugkopf damit ebenfalls automatisch stufenlos nivelliert. Dadurch wird der Abstand der Sauger zum Stapel konstant gehalten.

Die Vorteile

  • Ausgleich von Stapeldifferenzen
  • Konstanter Tafellauf
  • Vermeidung von Doppel- und Fehltafeln
  • Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Kostenersparnis durch Rüstzeitenminimierung
  • Erhöhung der Produktivität
  • Erhöhung der Prozesssicherheit

 

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3.2 Feinausrichtungsvakuum-Ventil

Erhöhen Sie Ihre Flexibilität und Produktivität!

Das Pneumatik-Ventil wird mit externer Steuerluft geschaltet. Damit erfolgt eine individuelle Feineinstellung des Vakuums auf die Tafelqualität bzw. Tafelart. Damit wird eine schonende Zuführung der Tafeln an die Vordermarken erreicht.
Die Nachrüstung ist problemlos innerhalb eines Tages möglich.

Die Vorteile

  • Erhöhung der Schaltsicherheit
  • Vermeidung von Beschädigungen der Tafelvorderkante (Dünn- und Weichbleche)
  • Erhöhung der Produktivität Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Höhere Qualität durch optimale Anpassung des Vakuums an die Tafelart
  • Optimale Weiterverarbeitung in Folgekomponenten
  • Höhere Qualität – zufriedenere Kunden
  • Höhere Flexibilität in punkto Blechsortenverwendung
  • Kostenersparnis

 

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3.3 Feinausrichtungsvakuum - Zweiter Impuls

Optimieren Sie die Genauigkeit Ihres Wiederanlagepassers!

Durch einen zweiten Impuls am Feinausrichtungsvakuum-Ventil wird die Tafel kurz vor Greiferschluss nochmals sanft und passergenau an die Vordermarken angelegt. Dadurch wird ein mögliches Zurückschieben der Tafel durch die Vorgreifereinheit korrigiert.

Die Vorteile

  • Zusätzliches Ausrichten der Tafel kurz vor Greiferschluß
  • Optimaler Wiederanlagepasser
  • Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Erhöhung der Produktivität
  • Erhöhung der Maschinensicherheit
  • Höhere Qualität – zufriedenere Kunden
  • Kostenersparnis

 

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3.4 Schleppsauger-Steuerung im Anleger

Mehr Produktionssicherheit durch optimale Tafelzuführung!

Die hinteren Schleppsauger werden durch eine modifizierte mechanische Schaltnocke separat zu den vorderen Schleppsaugern angesteuert. Dadurch wird eine optimale punktegenaue Übergabe der Tafeln von den Trennsaugern zu den Schleppsaugern realisiert.

Die Vorteile

  • Exakte Tafeltrennung und Tafelführung
  • Optimierter Tafellauf
  • Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Erhöhung der Maschinensicherheit
  • Erhöhung der Produktivität
  • Kostenersparnis

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3.5 Tafeltrennung am Anleger

Mehr Produktionssicherheit durch optimalen Tafellauf!

Die einlaufende Tafel wird durch getaktete Luftzufuhr angehoben. Dadurch wird eine reibungslose, nahezu berührungsfreie Trennung von der nachfolgenden Tafel erreicht. Das Upgrade-Kit besteht aus Pneumatikteilen sowie einer Software-Einbindung und ist innerhalb eines Tages nachrüstbar.

Die Vorteile

  • Für Scroll- und Rechtecktafeln
  • Stabiler Tafellauf
  • Keine Tafelschäden
  • Wartungsfrei
  • Weniger Einstellarbeit

Ihr Nutzen

  • Höchste Flexibilität, keine Umstellzeiten
  • Höhere Produktionssicherheit
  • Höhere Qualität – zufriedenere Kunden
  • Kostenersparnis – einbauen und vergessen
  • Vereinfachte Bedienung

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4.1 Teflon®-beschichteter Farbkasten

Für alle Sprint Mehrfarben-Druckmaschinen

Minimieren Sie Ihre Rüstzeiten!

Durch eine spezielle Beschichtung wird die Reibung zwischen Farbe und Farb- kasten minimiert. Dies führt zu einer schnelleren, gleichmäßigeren Farbver- teilung im Farbkasten.

Für eine Beschichtung Ihrer Farbkästen bieten wir Ihnen einen Ringtausch an, bei dem die herkömmlichen Farbkästen gegen die hochwertigen Teflon®-Farb- kästen getauscht werden.

Die Vorteile

  • Teflon®-beschichtete Oberfläche für schnelle Reinigung
  • Reduzierung des Lösemittelverbrauchs
  • Optimale Farbverteilung

Ihr Nutzen

  • Kostenersparnis durch Rüstzeitenminimierung
  • Minimierung der gesundheitlichen Belastung der Mitarbeiter
  • Geldersparnis und geringere Umweltbelastung
  • Erhöhung der Druckqualität bei gleichzeitiger Reduzierung des Kontrollaufwands

 

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4.2 Vordermarkensensorik

Erhöhen Sie Ihre Produktionssicherheit und Flexibilität!

Anstelle von bisher zwei formatabhängigen Sensoren erkennen nun vier aktive Sensoren die einlaufende Tafel und stellen so einen konstanten Tafellauf sicher. Da mindestens ein Sensor pro Seite belegt sein muss, ist die Flexibilität in punkto unterschiedliche Scrollformate nochmals erhöht worden. Zusätzlich führt eine verbesserte Sensorentechnik dazu, dass auch reflexionsarme Tafeln, wie z.B. Vorlauftafeln, sicher erkannt werden.

Die Vorteile

  • Reduzierung von Produktionsstopps aufgrund der Tafelerkennung
  • Vier anstatt zwei formatabhängige Sensoren
  • Auch reflexionsarme Tafeln werden erkannt
  • Wartungsfrei

Ihr Nutzen

  • Stabiler Tafellauf, höhere Produktivität
  • Höhere Flexibilität in punkto Formate
  • Mehrfachverwendung von Makulaturtafeln, Reduzierung der Kosten
  • Kostenersparnis

 

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4.3 Greiferrandkontrolle

Steigern Sie Ihre Produktivität und Maschinensicherheit!

Die Erkennung der Tafeln, unabhängig von Material und Oberfläche, wird durch zwei induktive Sensoren sichergestellt. Das stabile Schaltverhalten steigert sig- nifikant die Maschinensicherheit. Die Unempfindlichkeit gegen Verschmutz- ung und einfache Reinigung stellen einen konstanten Tafellauf und damit eine hohe Produktivität sicher. Die einfache Positi- onierung und schnelle Austauschbarkeit verkürzen erheblich die Stillstandszeiten und Wiederinbetriebnahme der Maschine.

Das Upgrade ersetzt die bisherigen Reflexlichtaster.

Die Vorteile

  • Vermeiden von Produktionsstopps aufgrund der Tafelerkennung
  • Greiferrand wird unabhängig von Material, Oberfläche oder Lackierung zuverlässig erkannt
  • Keine materialabhängigen Einstellungen oder Kalibrierung notwendig
  • Wartungsfrei
  • Einfache Reinigung

Ihr Nutzen

  • Stabiler Tafellauf
  • Höhere Produktivität und gesteigerte Produktionsdaten
  • Mehrfachverwendung von Makulatur- tafeln, Reduzierung der Kosten
  • Höchste Flexibilität und Kostenersparnis
  • Zeitersparnis

 

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5.1 Flexo-Rakelsystem

Reduzieren Sie Ihre Rüstzeiten!

Das Rakelmesser ist in einer separaten Schnellaufnahme fixiert. Diese ermöglicht einen extrem schnellen Messerwechsel.

Im Lieferumfang ist ein Rakelmesser und ein zusätzlicher Rakelmesserhalter enthalten. Damit kann im Austausch das abgenutzte Rakelmesser während der laufenden Produktion nachgeschliffen und für den Wiedereinsatz vorbereitet werden.

Vorhandene Rakelmesser können nach einer Modifikation weiter verwendet werden.

Die Vorteile

  • Schnellstmöglicher Messerwechsel
  • Erheblich längere Lebensdauer des Rakelmessers
  • Schnellere Einlaufzeit des Rakelmessers
  • Weniger Einstellarbeit

Ihr Nutzen

  • Zeitersparnis – Minimierung der Rüstzeiten, höhere Produktivität
  • Höhere Anlagenverfügbarkeit, geringere Verschleißteilkosten
  • Früherer Produktionsbeginn – Zeitersparnis
  • Vereinfachte Bedienung

 

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5.2 VacuMatic Riementransportsystem

Die optimale Kombination von Qualität und Linieneffizienz!

Mit dem VacuMatic Riementransport- system erfolgt der Tafeltransport statt mit herkömmlichen Ketten mittels schlupf- freier Riemen. Dadurch wird ein gleichmäßiger, absolut ruhiger und kratzfreier Tafeltransport gewährleistet.
Die aufwändige Längenformat-Einstellung entfällt. Darüber hinaus ist durch den Wegfall der Anschlag- und Tafelschubketten keine Schmierung mehr notwendig, das System arbeitet nahezu wartungsfrei.

Die Vorteile

  • Gleichmäßiger, absolut ruhiger und kratzerfreier Tafeltransport
  • Passergenauigkeit bei Aussparlackierungen
  • Längenformateinstellung entfällt
  • Statt Ketten werden Riemen eingesetzt
  • Schmierung entfällt – ölfreie Tafeln
  • Optional automatische Formatverstellung möglich

Ihr Nutzen

  • Höhere Qualität – zufriedenere Kunden
  • Sie sparen Zeit bei der Umrüstung
  • Reduzierung der Verschleißteil- kosten
  • Schmierung entfällt – ölfreie Tafeln
  • Keine Makulaturtafeln, Minimierung des Lärms
  • Minimale Rüstzeiten

 

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5.3 Auslage mit Rundriemen

Eine saubere Sache!

Durch die Verwendung von Rundriemen wird die Auflagefläche der Blechtafeln verringert und damit die Verschmutzung durch Lackrückstände auf den Riemen minimiert.

Dieses Upgrade ist für folgende Lackiermaschinen geeignet:

Lackiermaschinen Typ 4040: Alle Baureihen
MetalCoat 470: von Maschinen-Nr. 470-001 bis einschließlich 470-091.

Die Vorteile

  • Weniger Lackrückstände auf den Rundriemen im Vergleich zu Flachriemen wegen geringerer Auflagefläche
  • Sicherer Tafeltransport durch Minimierung der Auflagefläche
  • Vereinfachte Bedienung bei seitlicher Verschiebung der Führungsrollen für Formatumstellung im Vergleich zu Flachriemen

Ihr Nutzen

  • Weniger Verunreinigungen auf den Tafelunterseiten durch geringere Auflagefläche und weniger Kontaktpunkte
  • Stabiler Tafellauf
  • Verringerung der Rüstzeiten bei Formatumstellung durch einfachere Bedienung

 

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5.4 Lösemittelrakel

Eine saubere Sache!

Das Lösemittelrakel löst einen eventuell anfallenden Lackschleier vom Hartguss­zylinder, speziell bei hochpigmentierten, abrasiven Lacken. Eine Membranpumpe pumpt Lösemittel in die mit Filzstreifen und Rakelmesser bestückte Rakelkammer. Diese wird pneumatisch an den Hartguss­zylinder angestellt, damit ein gleich­mäßiger Anpressdruck gewährleistet ist. Der angelöste Lack wird durch das zusätz­liche Rakelmesser von dem Hartgusszylin­der abgeschabt, in einen Auffangbehälter geleitet und wieder dem Reinigungskreis­lauf zugeführt.

Die Rakelkammer wird zum Reinigen und zum Austauschen der Filzstreifen und des Rakelmessers seitlich komplett aus der Maschine gezogen.

Dieses Upgrade ist für alle Lackiermaschinen des Typs 4040, 470 und 480 geeignet.

Die Vorteile

  • Keine Lackrückstände am Hartguss­zylinder und an den Tafelrückseiten
  • Geringer Verschleiß des Hauptrakelmessers
  • Leichter Wechsel der kompletten Rakeleinheit
  • Einfache Bedienung und Einstellung durch pneumatische Anstellung des Lösemittelrakels

Ihr Nutzen

  • Steigerung der Qualität­ weniger Ausschuss
  • Verlängerung der Standzeit
  • Optimierte Rüstzeit

 

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5.5 Feineinstellung Lackierzylinder für Queraussparung

Feine Sache!

Die Feinverstellung des Umfangregisters dient zur exakten Positionierung der Queraussparung des Lackierzylinders. Die beiden Reibscheiben werden ersetzt durch zwei verzahnte Verstellräder. Dadurch entfällt der Schlupf und ein exaktes, bis auf 0,1 mm genaues Positio­ nieren des Lackierzylinders ist auf Anhieb möglich. Das zeitraubende und mehrma­ lige Nachkorrigieren entfällt.

Dieses Upgrade ist für alle Lackiermaschinen des Typs 4040 und 470 geeignet.

Die Vorteile

  • Schnelles und sicheres Einstellen des Umfangregisters
  • Kein Durchrutschen des Lackier­zylinders beim Verstellen
  • Exakte Einstellung durch verzahnte Verstellräder

Ihr Nutzen

  • Kürzere Rüstzeiten
  • Genaue Position der Queraussparung – höhere Qualität

 

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6.6 Magnetüberkopfbremse MagStack

Effizienz auf leisen Sohlen!

Mittels der Magnetüberkopfbremse wird die Blechtafel aus voller Produktions- geschwindigkeit kontrolliert abgebremst und fällt punktgenau, vertikal auf die Palette.
Ein Frequenzumrichter mit angepasster Software in einem separaten Schalt- schrank sowie Lichtschranken und Sensoren steuern den Abbremsprozess. Durch den Wegfall der Anschlagfederung und des Stapelgebläses ist das System nahezu wartungsfrei.

Für LTG Einfach- und Doppelstapelungen Typ 217 (außer Nonstop-Version), 803 und 804. Ausführung für Sonderformate auf Anfrage.

NEU: Jetzt auch für beide Boxen

Die Vorteile

  • Beschädigungsfreies Abstapeln – jetzt in beiden Boxen
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit
  • Exaktes, geräuscharmes Abstapeln
  • Speziell einsetzbar für Scroll-Bleche und für dünne Bleche
  • Weniger Einstellarbeit

Ihr Nutzen

  • Höhere Qualität besonders bei Weiterverwendung der Tafeln in Hochleistungslinien
  • Kostenreduzierung durch Minimierung der Fehltafeln
  • Bessere Arbeitsbedingungen durch Einhaltung der Lärmvorschriften
  • Höhere Flexibilität und Produktionstiefe
  • Vereinfachte Bedienung

 

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6.7 Vakuumüberkopfbremse VacStack

Beschädigungsfreies Abstapeln von Weißblech und Aluminium!

Mittels der Vakuumüberkopfbremse wird die Blechtafel aus voller Produktions- geschwindigkeit kontrolliert abgebremst und fällt punktgenau, vertikal auf die Palette. Das Vakuumüberkopfsystem eig- net sich für Alu- und für Weißblechtafeln.

Ein Frequenzumrichter mit angepasster Software in einem separaten Schalt- schrank sowie Lichtschranken und Sensoren steuern den Abbremsprozess. Durch den Wegfall der Anschlagfederung und des Stapelgebläses ist das System nahezu wartungsfrei.

Geeignet für LTG Einfachstapelungen
in geschweißter Rahmenausführung (Baujahr bis ca. 1994) und in abgekanteter Blechausführung (Baujahr ab ca. 1994). Und auf Anfrage.

Die Vorteile

  • Für Aluminium und Weißblech geeignet
  • Beschädigungsfreies Abstapeln
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit
  • Speziell einsetzbar für Scroll-Bleche
  • Weniger Einstellarbeit

Ihr Nutzen

  • Flexible, unabhängige Produktion
  • Beschädigungsfreies Abstapeln
  • Höhere Qualität besonders bei Weiterverwendung der Tafeln in Hochleistungslinien
  • Kostenreduzierung durch Minimierung der Fehltafeln
  • Zeitersparnis – höhere Produktivität
  • Höhere Flexibilität und Produktionstiefe
  • Vereinfachte Bedienung

 

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11.1 Internet-Fernwartung

Weltweit schnelle und kostengünstige Hilfe!

Unsere Internet-Fernwartung bietet die Vorteile einer umfassenden und schnellen Diagnose, kürzester Reaktionszeit und signifikant niedrigerer Kosten gegenüber einem Serviceeinsatz.

Mit der Internet-Fernwartung ersetzen wir die bisherige Lösung der technischen Hilfestellung über Modem. Damit ermöglichen wir eine weltweite Verfügbarkeit auf dem heutigen Stand der Technik und, dank der schnelleren und stabileren Übertragung, einen noch effizienteren technischen Support.

In den Maschinenleitstand wird ein Router integriert, der über Ihr Firmennetzwerk und das Internet nach einem Schlüsselaustausch eine Verbindung zu uns aufbaut.

Wir gewährleisten dabei die erforderlichen Sicherheitsstandards:

  • Eindeutiges Identifizierungssystem
  • Firewall
  • Verschlüsselung

Die Installation und Inbetriebnahme ist in einem Tag abgeschlossen. Neumaschinen werden standardmäßig mit dieser Lösung ausgestattet.

Die Vorteile

  • Datenübertragung auf dem technisch neuesten Stand
  • Höhere Verbindungsgeschwindigkeit, Zeitersparnis bei der Diagnose
  • Keine zusätzliche Telefonleitung nötig
  • Einheitliche Technik

Ihr Nutzen

  • Einfache Kommunikation mit sicherer Verbindung
  • Kürzere Stillstandszeiten und damit höhere Produktivität
  • Kostenersparnis
  • Weltweit verfügbar

 

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11.2 Überschießkontrolle Anlage

Zusätzlicher Sensor zur Erkennung von Überschießtafeln.

Die Überschießkontrolle überwacht mittels eines Fotosensors am Anlagetisch die Lücke zwischen der vorangegangenen und der nachfolgenden Tafel. Falls diese Lücke nicht vorhanden ist, wird dies als Überschießer vom Sensor erkannt, und die Maschine stoppt mit einem Schnellhalt (Not-Stopp).

Nach Entnahme der Überschießtafel und Rücksetzen der Fehlermeldung kann die Maschine wieder gestartet werden.

Dieses Upgrade ist für alle Maschinen des Typs MetalStar 2 geeignet.

Die Vorteile

  • Sicheres Erkennen von Überschießtafeln
  • Vermeidung von Crashs, weil die Druckmaschine rechtzeitig gestoppt wird
  • Vermeidung von größeren Schäden im Bereich der Anlagetrommel

Ihr Nutzen

  • Erhöhte Produktionssicherheit
  • Vermeidung unnötiger Stillstandzeiten
  • Vermeidung von unnötigen Reparaturen

 

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11.3 Berührungsloser Überlaufschalter am Anleger

Berührungslos und Verschleißfrei!

Der Anleger der MetalStar 2 wurde ursprünglich mit einem mechanischen und wartungsintensiven Überlaufschalter ausgestattet. Dieses Upgrade ersetzt diesen Schalter durch einen berührungslosen Ultraschallsensor.

Die Schaltposition ist über einen Teach-In-Vorgang stufenlos einstellbar. Ein Sicherheitsendschalter zum Schutz des Saugkopfes ist außerhalb des Tafellaufs angebracht.

Dieses Upgrade ist für alle Maschinen des Typs MetalStar 2 geeignet.

Die Vorteile

  • Verschleißfrei
  • Berührungslos
  • Einfache Montage

Ihr Nutzen

  • Reduzierter Wartungsaufwand
  • Verringerung von Ersatzteilkosten
  • Vermeidung von Ausfallzeiten
  • Geringe Einbaukosten

 

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11.4 Pneumatischer Tafeltrenner

Mehr Produktionssicherheit durch optimalen Tafellauf!

Die einlaufende Tafel wird durch getaktete Luftzufuhr angehoben. Dadurch wird eine reibungslose, nahezu berührungsfreie Trennung von der nachfolgenden Tafel erreicht.

Das Upgrade-Kit besteht aus Pneumatikteilen sowie einer Software-Einbindung und ist innerhalb eines Tages nachrüstbar. Dieses Upgrade kommt schon bei vielen Kunden zum Einsatz und hat sich bestens bewährt.

Dieses Upgrade ist für alle Maschinen des Typs MetalStar 2 geeignet.

Die Vorteile

  • Stabiler Tafellauf von Scroll-, Rechteck- und Alutafeln
  • Keine Tafelschäden – geringer Ausschuss
  • Einfache Handhabung

Ihr Nutzen

  • Hohe Flexibilität in der Produktion
  • Kostenreduktion
  • Geringe Einstellarbeiten

 

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Anleger MetalStar 1
MetalWing / MetalStar 1
Anleger 790
Sprint
Lackieren 4040/470/480
Sheet Handling
MetalStar 2
Benötigen Sie technischen Support?

MetalPrint Service

metalprint.koenig-bauer.com/service

T: +49-711-69971-300

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24/7 MetalPrint Hotline (chargeable)

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